針對(duì)焦油泵機(jī)械密封泄漏的措施如下:
1、優(yōu)化機(jī)械密封選型與安裝。
、龠x型方面,根據(jù)焦油泵的工作環(huán)境(如溫度、焦油特性、運(yùn)行壓力等)重新評(píng)估并選擇合適的機(jī)械密封。優(yōu)先選用耐溫、耐焦油腐蝕且適應(yīng)高黏度物料的密封材料和結(jié)構(gòu)。例如,對(duì)于高溫環(huán)境,可選用金屬波紋管密封結(jié)構(gòu),其能夠有效補(bǔ)償溫度變化引起的密封件伸縮,且具有良好的耐腐蝕性。
、诎惭b環(huán)節(jié),建立嚴(yán)格的安裝規(guī)范和培訓(xùn)體系。安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)才能進(jìn)行操作。在安裝前,要確保密封面的清潔度,使用專門的清潔工具和試劑清除密封面的雜質(zhì)、油污等。安裝過程中,采用專用的安裝工具,保證密封件的正確安裝方向和位置,確保密封面完全對(duì)正,避免密封件受到過度擠壓或拉伸。安裝完成后,進(jìn)行全面的安裝質(zhì)量檢查,如密封面的平整度、密封件的預(yù)緊力等。
2、穩(wěn)定焦油泵運(yùn)行工況。
運(yùn)行壓力控制方面,對(duì)焦油泵的運(yùn)行壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定合理的壓力范圍,并通過壓力調(diào)節(jié)裝置將壓力波動(dòng)控制在較小范圍內(nèi),如波動(dòng)幅度不超過 ±0.05 MPa。在需要調(diào)整壓力時(shí),采用緩慢、漸進(jìn)的方式,避免壓力突變對(duì)機(jī)械密封造成沖擊。
、賹(shí)現(xiàn)流量的穩(wěn)定控制。采用先進(jìn)的流量監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備,確保流量波動(dòng)不超過 ±5 m3/h。如果生產(chǎn)流程需要調(diào)整流量,要提前制定詳細(xì)的調(diào)整方案,以緩慢、平穩(wěn)的方式進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度不超過 5 m3/(h·min)。
②制定科學(xué)合理的焦油泵啟停操作規(guī)程。在啟動(dòng)前,要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行全面檢查,確保密封系統(tǒng)正常;啟動(dòng)過程中,要緩慢增加轉(zhuǎn)速和壓力,避免急啟;停止時(shí),先逐漸降低壓力和流量,再關(guān)閉電源,盡量減少熱沖擊和壓力沖擊對(duì)密封件的影響。
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